一、感應(yīng)線(xiàn)圈檢修時(shí)間

　　1、每月一次檢查線(xiàn)圈絕緣部分有否碰傷或炭化，用車(chē)間壓縮空氣吹。

　　2、每月一次檢查表面有否附著物，用車(chē)間壓縮空氣吹。

　　3、每月一次檢查線(xiàn)圈間絕緣墊板有否凸出，修好。

　　4、每三個(gè)月一次檢查頂緊線(xiàn)圈各裝配螺釘有否松動(dòng)，擰緊螺釘。

　　5、每周一次目測(cè)檢查線(xiàn)圈壓緊彈簧是否松弛

　　6、每天檢查橡膠管接口處有否漏水；

　　7、每周檢查一次橡膠管有否劃傷；

　　8、拆下橡膠軟管，半年檢查一次線(xiàn)圈端頭的防銹接頭的腐蝕程度（“防電蝕管”）。當(dāng)此防銹接頭腐蝕1/2以上時(shí)需更換新的，一般每2年換1次。

　　9、在額定金屬溶液量、額定功率狀況下，每天用用紅外測(cè)溫計(jì)記錄線(xiàn)圈各支路溫度值與小值。

　　10、每天用壓縮空氣吹去線(xiàn)圈表面的塵屑和清除溶液飛濺物。

　　11、兩年做一次感應(yīng)圈水管的酸洗。

　　二、感應(yīng)線(xiàn)圈故障原因

　　1、感應(yīng)線(xiàn)圈匝間短路，這類(lèi)故障在小型中頻感應(yīng)電爐上特別容易發(fā)生，因?yàn)闋t子小，在工作時(shí)受熱應(yīng)力作用而變形，導(dǎo)致匝間短路，故障表現(xiàn)為電流較大，工作頻率比平常時(shí)高。

　　2、感應(yīng)線(xiàn)圈漏水，這可能引起線(xiàn)圈匝間打火，必須及時(shí)補(bǔ)焊才能運(yùn)行。

　　3、鋼水粘在感應(yīng)線(xiàn)圈上，鋼渣發(fā)熱、發(fā)紅，會(huì)引起銅管燒穿，必須及時(shí)清除干凈。

　　三、感應(yīng)線(xiàn)圈維修注意事項(xiàng)

　　1、中頻爐感應(yīng)器線(xiàn)圈工作的地方條件比較差，特別是鑄造熔煉現(xiàn)場(chǎng)，灰塵或者鐵屑特別多。由于鐵屑或鐵渣滓掉到中頻爐線(xiàn)圈上引起的匝間短路或則絕緣膠木表面碳化的情況，在匝間短路的情況下，會(huì)引起匝間打火，就會(huì)擊穿線(xiàn)圈銅管，發(fā)生中頻爐故障。所以，要經(jīng)常清理中頻爐使用現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)線(xiàn)圈周?chē)苊忤F屑或鐵渣滓掉到中頻爐線(xiàn)圈上。

　　2、要注意中頻爐線(xiàn)圈冷卻水進(jìn)出水方向，正確的冷卻水方向是下進(jìn)、上出，避免水路頂牛。這樣才能保證中頻爐線(xiàn)圈里充滿(mǎn)帶有一定壓力的冷卻水，另外還得注意水流量有多大，這樣才能保證中頻爐線(xiàn)圈的冷卻效果。

　　3、中頻爐不管是用在透熱還是熔煉上，都要注意爐襯使用情況。中頻加熱爐爐襯破裂就會(huì)使得金屬氧化皮掉在線(xiàn)圈上，引起匝間短路。中頻熔煉爐爐襯破裂，就會(huì)引起熔煉爐穿爐（由于爐襯變薄，鋼水透過(guò)爐襯，流到感應(yīng)線(xiàn)圈上），這種情況的高溫鐵水會(huì)燒壞中頻爐感應(yīng)線(xiàn)圈。所以要經(jīng)常檢查中頻爐的爐襯材料，避免急冷急熱引起爐襯損壞。

　　以上就是對(duì)于中頻爐線(xiàn)圈多久大修的解答，一般情況下一個(gè)月就需要檢查一次，兩年大修加酸洗一次，日常工作中也需要時(shí)刻注意感應(yīng)線(xiàn)圈是否出現(xiàn)故障，線(xiàn)圈的保養(yǎng)工業(yè)也不能忽視。中頻感應(yīng)爐方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求，歡迎您留言或致電咨詢(xún)。